乘用车主减速器设计
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 - 更新时间: 2014-06-15
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摘  要
汽车正常行驶时,发动机的转速通常在2000至3000r/min左右,如果将这么高的转速只靠变速箱来降低下来,那么变速箱内齿轮副的传动比则需很大,而齿轮副的传动比越大,两齿轮的半径比也越大,换句话说,也就是变速箱的尺寸会越大。另外,转速下降,而扭矩必然增加,也就加大了变速箱与变速箱后一级传动机构的传动负荷。所以,在动力向左右驱动轮分流的差速器之前设置一个主减速器。
主减速器的存在有两个作用,第一是改变动力传输的方向,第二是作为变速器的延伸为各个档位提供一个共同的传动比。 变速器的输出是一个绕纵轴转动的力矩,而车轮必须绕车辆的横轴转动,这就需要有一个装置来改变动力的传输方向。之所以叫主减速器,就是因为不管变速器在什么档位上,这个装置的传动比都是总传动比的一个因子。有了这个传动比,可以有效的降低对变速器的减速能力的要求,这样设计的好处是可以有效减小变速器的尺寸,使车辆的总布置更加合理
汽车主减速器最主要的作用,就是减速增扭。我们知道发动机的输出功率是一定的,根据功率的计算公式W=M*v(功率=扭矩*速度),当通过主减速器将传动速度降下来以后,能获得比较高的输出扭矩,从而得到较大的驱动力。此外,汽车主减速器还有改变动力输出方向、实现左右车轮差速或中后桥的差速功能。
关键字:传动系;驱动轴;主减速器
目录
 1课程设计目的	1
   2单级主减速器结构方案分析	2
  2.1主减速器的的结构形式	2
 2.1.1主减速器齿轮的类型	2
 2.1.2主减速器主动锥齿轮的支承型式及安置方法	3
 2.1.3主减速器从动锥齿轮的支承型式及安置方法	4
 2.1.4主减速器的轴承预紧及齿轮啮合调整	4
 2.1.5主减速器的减速型式	5
  2.2主减速器的基本参数选择与设计计算	7
 2.2.1主减速比 的确定	7
 2.2.2主减速齿轮计算载荷的确定	8
  2.3主减速器齿轮基本参数的选择	10
 2.3.1齿数的选择	10
 2.3.2节圆直径的选择	11
 2.3.3齿轮端面模数的选择	11
 2.3.4齿面宽的选择	12
 2.3.5双曲面齿轮的偏移距 	12
 2.3.6螺旋锥齿轮螺旋方向	13
 2.3.7螺旋角的选择	13
 2.3.8齿轮法向压力角的选择	16
  2. 4螺旋锥齿轮几何尺寸计算	17
  2.5主减速器螺旋锥齿轮强度计算	20
2.5.1计算圆周力	20
2.5.2轮齿弯曲强度:	22
2.5.3轮齿接触强度:	24
 2.6锥齿轮的材料及热处理:	26
  3主减速器轴承的计算	28
 3.1作用在主减速器主动齿轮上的力	28
3.2主减速器轴承载荷的计算	32
3.3主减速器轴承的当量载荷及寿命	33
 4主减速器齿轮的材料及热处理	36
 5主减速器的润滑	37
  课程设计总结	38
  参考文献	39
  致谢	40...
