用于胶带运输机的单级圆柱齿轮减速箱设计

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．传动参数计算
1.1工作机功率
1) 原始数据：
运输带工作拉应力：F=1150 N
运输带工作速度： V=1.6 m/s
工作年限6年2班制
2) 传动效率：
查【1】14页表2-3得
V带传动效率：

滚动轴承效率：

8级精度一般齿轮传动效率：

弹性联轴器传动效率：

传动滚筒效率：


3) 总效率：


4) 输入电机功率：

因为载荷平稳，所以电动机功Ped率略大于Pd即可，取 Ped=2.2kW。
5) 确定电动机转速：

由【1】10页表2-1得：V带的传动比范围： 2～4，由【1】 10～14页表2-2得：一级圆柱齿轮减速器 则总传动比的 2～20，电动机转速的可选范围 2～20,得电动机的可选范围为：
（2～20）×117.53=236～2351 r/min
符合这一范围的同步转速有750 r/min、1000 r/min和1500 r/min，将这三种方案列表进行比较，由【1】203页表17-1得：
方案 电动机型号 额定功率
Ped/kW 电动机转速n/(r/min) 电动机质量m/kg 总传动比
ia
同步转速 满载转速
1 Y1325-8 2.2 750 720 63 6.04
2 Y112M-6 2.2 1000 940 45 8.00
3 Y100L-4 2.2 1500 1430 34 12.17
表中所列方案3电动机质量轻，价格便宜，但总传动比最大，转动装置外廓尺寸大，制造成本大，方案1中电动机质量最重，且价格昂贵，综合考虑，现选用方案2。即选定电动机型号为：Y112M-6。
由【1】204页表17-3得：
电动机轴伸出端长： E=60mm
电动机轴中心高： H=112mm
电动机轴直径： D=28mm
1.2确定传动系统的总传动比和分配各级传动比
1) 总传动比：

2) V带传动比
取齿轮的传动比为i齿=3.5，得：

1.3计算传动系统的运动和动力参数
1) 0轴（电动机轴）
P0=Pd=2.14kW n0=nm=940 r/min

2) Ⅰ轴（高速轴）

3) Ⅱ轴（低速轴）

4) Ⅲ轴（滚筒轴）


目 录

1．传动参数计算…………………………………………………………………4
2．传动零件的设计计算…………………………………………………………
2.1带传动……………………………………………………………………
2.2 齿轮传动………………………………………………………………………
3．轴的设计及强度计算…………………………………………………………
3.1高速轴（小齿轮轴）设计……………………………………………………
3.2低速轴（大齿轮轴）设计……………………………………………………
4．轴承的寿命计算………………………………………………………………
4.1高速轴轴承寿命计算……………………………………………………
4.2低速轴轴承寿命计算……………………………………………………
5．其它零部件选用及强度校核…………………………………………………
5.1键的强度校核………………………………………………………………
5.2联轴器的选用………………………………………………………………
5.3铸铁减速箱体的主要结构尺寸……………………………………………
6．技术要求…………………………………………………………………………
7．参考文献…………………………………………………………………………
8．设计小结…………………………………………………………………………
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