锅炉强度计算软件

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锅炉强度计算软件
一、外筒壳
序号 名称 字母 公式 计算结果 实际取值 单位
1 计算压力(表压) P 设计压力+0.02MPa 0.72 MPa
2 外筒壳内径 Dn 选定 1400 mm
3 纵向焊缝减弱系数 φh 1手工双面电焊 0.95 －
4 纵向孔间距 s 312 mm
5 纵向相邻两孔孔径平均值 dp dp=(d1+d2)/2 140.5 mm
6 判断值 S0 S0=dp+2[(D+t)*t]^0.5 #NAME?
7 是否需要计算孔桥系数 #NAME?
8 纵向孔桥减弱系数 φ （s-d）/s #NAME?
9 横向孔间距(按平均直径展开) s' 1117.8 mm
10 横向相邻两孔孔径平均值 dp' dp'=(d1+d2)/2 117 mm
11 判断值 S0' S0'=dp+2[(D+t)*t]^0.5 #NAME?
12 是否需要计算孔桥系数 #NAME?
13 横向孔桥减弱系数 φ' （s'-d）/s' #NAME?
14 斜向孔间距(按平均直径展开) s" 2359.6 mm
15 斜向相邻两孔孔径平均值 dp" dp"=(d1+d2)/2 140.5 mm
16 判断值 S0" S0"=dp+2[(D+t)*t]^0.5 #NAME?
17 是否需要计算孔桥系数 #NAME?
18 横向孔桥减弱系数 φ" （s"-d）/s" #NAME?
19 最小减弱系数 φmin #NAME?
20 选用材料名称 Q235板
21 计算温度 250
22 材料基本许用应力 [σ]J 按表查得 113 MPa
23 锅炉筒体形式 不受热
24 基本许用应力修正系数 η 按表查得 1.00
25 材料许用应力 [σ] [σ]J*η 113 Mpa
26 附加厚度 c c=c1+c2+c3 1.3 mm
27 附加厚度1 c1 0.5 mm
28 附加厚度2 c2 0.8 mm
29 附加厚度3 c3 0 mm
30 炉筒最小板厚 tmin #NAME? mm
31 筒壳有效厚度 ty 8.7 mm
32 炉筒计算取用厚度 t' #NAME? mm
33 炉筒实际取用厚度 t 10
34 实际减弱系数 φs #NAME? #NAME?
35 Dn*ty 9.38*103 12180 mm2
36 未加强孔最大允许直径 [d] 查图55 119 mm
37 所以筒壳上除人孔和燃烧器孔外，其余都不需要加强

二、人孔加强
序号 名称 字母 公式 计算结果 实际取值 单位
1 计算压力(表压) p 0.72 MPa
2 人孔孔径 Dn 400 mm
3 人孔圈基本许用应力 [σ]1 20g 125 MPa
4 修正系数 η 1
5 材料许用应力 [σ]1 125 MPa
6 人孔圈理论计算厚度 t01 #NAME? mm
7 外筒壳材料许用应力 [σ] Q235-A 113 MPa
8 外筒壳理论计算厚度 t0 #NAME? mm
9 人孔加强圈厚度 t1 20 mm
10 人孔加强圈有效厚度 ty1 18.7 mm
11 加强需要的面积 A #NAME? mm2
12 焊缝高度 kh 10 mm
13 A1 #NAME? mm2
14 有效加强高度 h1 25 mm
15 插入深度 h2 25 mm
16 A2 #NAME? mm2
17 A3 #NAME? mm2
18 A4 #NAME? mm2
19 起加强作用的面积 A1+A2+A3+A4 #NAME? mm2
20 A1+A2+0.5A4 #NAME? mm2
21 2*A/3 #NAME? mm2
22 #NAME?
23 人孔加强圈厚度 t1 t1>=7/8*t=7 20 mm
24 人孔圈高度 h h>=(t*d)^0.5=56.6 90 mm


三、燃烧器孔加强
序号 名称 字母 公式 计算结果 实际取值 单位
1 计算压力(表压) p 0.72 MPa
2 燃烧器孔径 Dn 203 mm
3 燃烧器孔圈基本许用应力 [σ]1 20 125 MPa
4 修正系数 η 1
5 材料许用应力 [σ]1 125 MPa
6 燃烧器孔圈理论计算厚度 t01 #NAME? mm
7 外筒壳材料许用应力 [σ] Q235-A 113 MPa
8 外筒壳理论计算厚度 t0 #NAME? mm
9 燃烧器孔加强圈厚度 t1 8 mm
10 燃烧器孔加强圈有效厚度 ty1 6.7 mm
11 加强需要的面积 A #NAME? mm2
12 焊缝高度 kh 5 mm
13 A1 #NAME? mm2
14 有效加强高度 h1 5 mm
15 插入深度 h2 5 mm
16 A2 #NAME? mm2
17 A3 #NAME? mm2
18 A4 #NAME? mm2
19 起加强作用的面积 A1+A2+A3+A4 #NAME? mm2
20 A1+A2+0.5A4 #NAME? mm2
21 2*A/3 #NAME? mm2
22 #NAME?

四、炉胆
序号 名称 字母 公式 计算结果 实际取值 单位
1 计算压力(表压) P 0.72 MPa
2 炉胆内径 Dn 1200 mm
3 最小减弱系数 φmin 0.95
4 材料抗拉强度 σb 20g 400 MPa
5 炉胆长度 L 687 mm
9 炉筒最小板厚 tmin #NAME? #NAME? mm
10 炉筒实际取用厚度 tmin 12 mm

五、筒壳管板
1 计算压力(表压) P 0.72 MPa
2 封头内径 Dn 1400 mm
3 假想圆直径 dj 279.715 mm
4 基本许用应力 [σ] Q235-A 113 MPa
5 修正系数 η 0.85
6 材料许用应力 [σ] 96.05 MPa
8 系数 K 0.4033
9 计算封头厚度1 tmin1 #NAME? mm
10 取用封头厚度 t1 12 mm
11 假想圆直径 dj 262.74 mm
12 系数 K 0.396
13 计算封头厚度2 tmin2 #NAME? mm
14 取用封头厚度 t2 12 mm
15 实际取用厚度 t 12 mm

六、炉胆管板
1 计算压力(表压) P 0.72 MPa
2 封头内径 Dn 1200 mm
3 假想圆直径 dj 271.48 mm
4 基本许用应力 [σ] Q235-A 113 MPa
5 修正系数 η 0.85
6 材料许用应力 [σ] 96.05 MPa
8 系数 K 0.417
9 计算封头厚度 tmin #NAME? mm
10 取用封头厚度 t 12 mm

七、斜拉杆
1 计算压力(表压) P 0.72 MPa
2 基本许用应力 [σ] 20 125 MPa
3 修正系数 η 0.55
4 材料许用应力 [σ] 68.75 MPa
5 拉撑面积 A 图纸绘出 33100.8 mm2
6 斜拉杆角度 α 60 °
7 弧度 1.05
8 最小需要截面积 Fmin #NAME? cm2
9 直拉杆直径 d #NAME? mm
10 选取直拉杆直径 d 25 mm
11 焊缝类型 第II类焊缝
12 焊缝厚度 δh 6.25 mm
13 最小焊缝长度 Lhmin #NAME? mm

八、安全阀计算
按照《热水锅炉安全技术监察规程》的规定，安全阀取用为A48Y-16C PN1.0 DN40

计算依据GB/T 16508-1996
《锅壳锅炉受压元件强度计算》
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