电风扇上盖注塑成型模具设计

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　　　　摘要：塑料注塑成型可以制作大量具有高精度和复杂型腔形状的制件。通过用注塑模 CAE软件 MOLDFLOW对塑件进行模流分析，选择聚丙烯的成型工艺参数 ，设计了一模一腔的注射模具。按聚丙烯的平均收缩率设计计算模具成型尺寸。分析了电风扇上盖的结构工艺特点,介绍了电风扇上盖注射模结构及模具的工作过程, 介绍了模具设计方案、工作原理, 阐述了成型部件、浇注系统凝料双层结构、顶出机构的设计特点。同时介绍了成型零件的加工制造的过程。
　　　
　　　　关键字：注塑模；MOLDFLOW分析；制造
　　　　目 录
　　　
　　　中文摘要
　　　英文摘要
　　　1 塑料的工艺性分析……………………………………………………… 4
　　　　　1.1 塑件的原材料分析……………………………………………… 4
　　　　　1.2 塑件的尺寸精度分析…………………………………………… 4
　　　　　1.3 塑件的表面质量分析…………………………………………… 4
　　　　　1.4 塑件结构的工艺性分析………………………………………… 4
　　　
　　　2 注塑过程的分析及确定成型设备选择………………………………… 5
　　　　　2.1 注塑过程的分析………………………………………………… 5
　　　　　2.2 选用注塑机……………………………………………………… 7
　　　
　　　3 注射模的结构设计…………………………………………………… 8
　　　　　3.1 分型面的选择…………………………………………………… 8
　　　　　3.2 浇注系统的设计………………………………………………… 9
　　　　　　3.2.1 主流道设计……………………………………………… 10
　　　　　　3.2.2 分流道的设计…………………………………………… 11
　　　　　　3.2.3 浇口设计………………………………………………… 11
　　　　　3.3 成型零件的设计……………………………………………… 11
　　　　　　3.3.1 凹模、凸模和型芯的基本尺寸的确定………………… 12
　　　　　　3.3.2 凹模壁厚确定…………………………………………… 13
　　　　　　3.3.3 底板厚度确定…………………………………………… 14
　　　　　　3.3.4 成型零件的位置布置及其三维造型…………………… 15
　　　　　3.4 导向机构的设计………………………………………………… 18
　　　　　3.5 推出部分的设计………………………………………………… 18
　　　　　　3.5.1 脱模力的计算…………………………………………… 18
　　　　　　3.5.2 推件板的厚度计算……………………………………… 19
　　　　　3.6 侧向分型与抽芯机构的设计………………………………… 19
　　　　　3.7 冷却部分的设计………………………………………………… 21
　　　　　3.8 标准模架的选用………………………………………………… 22
　　　　　3.9 注塑机的校核…………………………………………………… 22
　　　
　　　4 标准零件的加工图和非标准零件的加工工艺规划…………………… 22
　　　
　　　5 小结……………………………………………………………………… 26
　　　
　　　参考文献…………………………………………………………………… 26...