充电器外壳注射模具设计

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摘 要
首先分析塑件工艺结构，了解塑件的技术要求，测量塑件尺寸，绘制塑件图，选用ABS材料，设计出一套双模穴的塑料模具。同时，详细叙述了设计过程如何分析塑件制品的结构、性能，确定成型方案。成型部分，导向机构、浇注系统、顶出机构、排气、冷却系统等的设计，接着分析了如何选择模具材料、模具标准件。
本套模具设计应用了机械制图、CAD、公差配合、模具设计、机械制造技术模具工艺学、UG等专业课程的知识，讲述了塑料模具结构设计的步骤，详细介绍了一套塑料模具设计的全部过程。
关键词：注射模具 充电器外壳 UG
目 录
第一章 绪 论 1
1.1我国塑料模具的水平 1
1.2我国塑料模具的发展趋势 1
1.3毕业设计的目的和意义 2
第二章 塑料制件设计 3
2.2充电器外壳塑件工艺分析 3
2.3充电器外壳材料选用及特性 3
第三章 注塑模具总体结构设计 5
3.1注塑机的选择与确定 5
3.1.1模具结构的确定 6
3.1.2 计算型腔数目 6
3.1.3 注塑机参数校核 7
第四章 模具的设计 10
4.1塑料配方说明 10
4.2浇注系统设计 11
4.2.1主流道的设计 11
4.2.2分流道 12
4.2.3拉料杆和冷料穴 13
4.2.4 浇口 14
4.3成型零部件设计 16
4.3.1型腔数目的确定 16
4.3.2分型面的确定 17
4.3.3型腔的生成…………………………………………………………………….18
4.3.4内模镶件外形尺寸的设计 18
4.4侧向抽芯机构设计 19
4.4.1滑块结构设计 20
4.4.2导滑槽设计 20
4.5合模导向机构零件的设计 20
4.5.1导柱设计 20
4.5.2导套设计 21
4.5.3导套位置的合理布置 21
4.5.4 材料的选择 21
4.6脱模机构设计 21
4.6.1设计原则 21
4.6.2脱模力的计算 21
4.6.3脱模机构的选择 22
4.7成型零件工作尺寸的计算 24
4.8排气设计 25
4.8.1排气设计原则 25
4.8.2排气方法的选择 26
4.9温度调节系统设计 26
4.9.1温度调节对塑件质量的影响 26
4.9.2对温度调节系统的要求 26
4.9.3冷却系统设计 27
4.9.4冷却回路布置 28
4.9.5模架的选择 28
总 结 30
参考文献 31
致 谢 32...