金属切削机床课程设计
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 - 更新时间: 2014-06-26
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一、设计目的
通过机床主运动机械变速传动系统得结构设计,在拟定传动和变速的结构方案过程中,得到设计构思、方案分析、结构工艺性、机械制图、零件计算、编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练,树立正确的设计思想,掌握基本的设计方法,并具有初步的结构分析、结构设计和计算能力。
1.1已知条件
[1]确定转速范围:主轴最小转速 。
[2]确定公比: 
[3]转速级数: 
1.2结构分析式
⑴   ⑵   [3]  
从电动机到主轴主要为降速传动,若使传动副较多的传动组放在较接近电动机处可使小尺寸零件多些,大尺寸零件少些,节省材料,也就是满足传动副前多后少的原则,因此取 方案。在降速传动中,防止齿轮直径过大而使径向尺寸常限制最小传动比  ;在升速时为防止产生过大的噪音和震动常限制最大转速比 。在主传动链任一传动组的最大变速范围 。在设计时必须保证中间传动轴的变速范围最小,
检查传动组的变速范围时,只检查最后一个扩大组:
   其中 , ,  
所以  ,合适。
目录
一、设计目的	-1-
二、设计步骤	-1-
1.运动设计	-1-
1.1已知条件	-1-
1.2结构分析式	-1-
1.3 绘制转速图	-2-
1.4 绘制传动系统图	-5-
2.动力设计	-5-
2.1 确定各轴转速	-5-
2.2  带传动设计	-6-
2.3  各传动组齿轮模数的确定和校核	-7-
3. 齿轮强度校核	-9-
3.1校核a传动组齿轮	-9-
3.2  校核b传动组齿轮	-10-
3.3校核c传动组齿轮	-11-
4. 主轴挠度的校核	-13-
4.1 确定各轴最小直径	-13-
4.2轴的校核	-13-
5. 主轴最佳跨距的确定	-14-
5.1 选择轴颈直径,轴承型号和最佳跨距	-14-
5.2  求轴承刚度	-14-
6. 各传动轴支承处轴承的选择	-15-
7. 主轴刚度的校核	-15-
7.1 主轴图	-15-
7.2 计算跨距	-16-
三、总结	-17-
四、参考文献	-18-...
